30年，10950天，262800个小时，对别人来说这是一串漫长的数字，对胡学军来说，这是他在格力电工走过的青春。
轰隆嘈杂的机械声响彻整个漆包线工厂，即使辗转好几趟产线，也很难看到胡学军的身影。他要么在操作台作业、要么点检设备、又要么正在开机……就像是眼前不停绕组的漆包线一样，他整个人都是“动线”的。
几番周折之下，我们终于在111号开机台见到了一个被汗水浸湿的背影。他身穿蓝色工作服，手里拽着一根细长的线，一圈又一圈地绕组着……这就是我们找了整整两天的胡学军。
有人说，观察一个制造型企业，一线工人是一个绝佳的角度：他们与企业的关系就如土地和种子——命运天生连在一起，共生共荣。企业的每一次扶摇直上，背后都有这些工人的身影。
在格力电工，胡学军恰好是众多一线工人里的一个。
产线开机、调整换规、点检设备、管理督查……胡学军的工作并不常规，作为“兵头将尾”，不仅责任重大，还分工繁琐。在很长一段时间里，胡学军会反复模拟出整个车间运行的完整场景，运行环境、开机时长、车间温度都是他考虑的重要因素。在我们看来，漆包线生产的时间或许只要一秒钟，但他却用最长时间去跟踪现场，最长时间来指导员工，耗费心力去捕捉每一个环节。
“对我来说这个地方就是我的家！”今年是胡学军进入格力电工的第30个年头，企业对于他的意义，早已超脱于一个工作场所这么简单。这里欣欣向荣、日新月异，他不仅见证了格力电工的腾飞，更见证了这个企业的建成，不管是厂房，还是制度。
1995年，年仅22岁的胡学军踏入格力电工的大门。 在任职班组长以前，胡学军做了十多年的一线操作员。他刚入行时，自动化工厂还没有形成，偌大的厂房里只有零星几条产线运行，他大部分时间在拉东西、搬线材，25公斤的漆包线，一天之内数不清要“手动称重”多少次。
那个年代的大型设备是个棘手的存在，受技术桎梏，“故障停摆”基本上是“家常便饭”。为此，胡学军不仅将制造流程、产品参数熟稔于心，更深谙机械发出的每一个反应，一旦遇到任一环节的故障，一点点去排查，直至找到那个隐秘的“病灶”。在那些时候，胡学军蛰伏在车间，像一个匠人一样，审视整条产线。
之后的一段日子里，胡学军白天观察漆包线产出状态，晚上分析产品之间的细微差异，基本处于全天候工作状态。可喜的是，经过很长一段时间的试制，终于摸出了漆包线的生产工艺！胡学军坦言，那时候的漆包线很“难得”，每一个环节都投入了大量心血，就像是自己的孩子一样。
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直到2008年搬迁至新厂房，格力电工才算得上迎来了真正意义上的春天——自动化工厂初显形态，一条条产线成了永动机。科技解放了胡学军的时间，却解放不了悬在他脑中的那根弦。为了顺应时代发展，在全自动机械生产替代人机合一的经验性操作过程中，胡学军一次又一次地反复标定，确保每一个指标的精准把控，用自己的智慧不断接纳并掌握最新的应用技术和质量标准。
单以聚氨酯漆包圆线为例，从机械自动化迭代中胡学军需要考虑多种因素，这其中不仅包含车间的温度、水分含量等基础参数，还包括机械设备使用效果、运行转比差异等相关参数的研究与分析，产量扩容且保证品质的背后，是对每一项不安定因素的极致考验，绝非一蹴而就的。
科技春风之下，衍生着无数个亟待解决的“生产难题”，胡学军就在这片“不停叫嚣”的机械声，奔赴一个又一个“战场”！
“匠之心，执着于信仰，敬畏于手艺，不懂取巧，不舍放弃，唯恐负于所托，而失于自责。”在交谈中，胡学军并不善言辞，就像一把年久失修的斧头，粗重且钝哑，但只要一回到操作台，他的手一刻也舍不得停，像抹了油一样灵活，反差间给人一种“夫匠者，手巧也”的感觉。
像胡学军这样的人，在这个工厂里总能看到许多。有的在操作台作业，有的蹲在角落处理废线，有的开着叉车运输一车又一车的材料......他们忍受着刺鼻的气味、异常的高温，身着蓝色工服，一干就是一辈子。
几十年如一日奋进的背后，他们可以从一个线材的色泽判断优劣，也可以从一台机器的声音听出好坏，用辛勤和汗水滋养着这块沃土。很多时候他们就像是一根根漆包线，即使并不起眼，也愿意站在幕后发挥着独属于自己的光热与价值，继而成为不可或缺的存在，时时刻刻与这个企业同频共振。
时至今日，我们能深刻感受到这个企业发生的变化，各类厂房拔地而起，线材单品玲琅满目……正是无数个投身一线的蓝色背影，他们曾经抑或是现在散发的光，构筑成了绝大多数人的“历史坐标”和“记忆大厦”。
他们或许不善言辞，却拥有一张张最清晰、坚定、真诚、无畏的面孔，身体力行传递着格力电工企业精神——忠诚、友善、勤奋、进取，在各自岗位挥洒着赤诚与热情。有时，他们奋力奔跑，响应时代的变化；有时，他们钻进尘埃，坚持着这份最苦最累的事业，长久、坚定地与格力电工站在一起。
简而不凡，历久弥新。身为一线工人，他们是隐藏在格力电工里的无名之辈，敛力成光，也是促成一切圆满的幕后英雄。
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